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SGN鯊魚骨軟骨素膠體磨是對流體物料進行精細加工的機械，具有設(shè)計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經(jīng)久耐用、適應范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點、是處理精Υ細物料的加工設(shè)備。

硫suan軟骨鈉為白色粉末，無臭，無味，吸水性強，易溶于水，不溶于乙醇、 和等有機溶劑中。硫suan軟骨素廣泛存在于動物的軟骨、喉骨、鼻骨，在骨腱、韌帶、皮膚、角膜等組織中也有.主要用于bao健品和化妝品中，可以治療冠心病、心絞痛；治療神經(jīng)痛、關(guān)節(jié)痛、肩胛關(guān)節(jié)痛、腹腔手術(shù)痛；也可治療鏈霉素引起的聽覺障礙；鯊魚軟骨素還有抗腫瘤的作用。

鯊魚骨硫suan軟骨素功能作用：

1.抗氧化。對LDL有抗氧化作用。
2.改善聽力和肌膚干燥。對神經(jīng)性失聰，外傷性噪聲失聰有改善作用。
3.在體內(nèi)可抑制小腸對脂質(zhì)和葡萄糖的吸收以達到作用。
4.保護骨關(guān)節(jié)。每天口服硫suan軟骨素800-1200mg，可有效改善腰痛，關(guān)節(jié)痛和肩關(guān)節(jié)炎，使軟骨骨液和軟骨組織中的硫suan軟骨素蓄積而保持其特征性功效。
5.護眼。通過硫suan軟骨素的保水作用而防治淚液蒸發(fā)，保持眼睛濕潤。防治干眼病，眼睛疲勞，保護角膜。
6硫suan軟骨素主要用于治療神經(jīng)痛、關(guān)節(jié)炎、耳鳴以及促進潰瘍愈合和防治高血脂癥等。它還具有抗凝血和防止血管硬化等活性，對冠心病、心肌梗塞等心血管病的防治有較好的療效，對神經(jīng)細胞、腎細胞等具有保護效應。

膠體磨在設(shè)計上的突出優(yōu)點在于：

1、轉(zhuǎn)速14000rpm，相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍：

2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進口雙端面機械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運轉(zhuǎn)和長使用壽命。

4、GMS2000/4中試型研磨機與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機器型號升級到工業(yè)化的過程中的風險降到更低。

特點：

GMS2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GMS2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求

SGN的工作原理

高剪切膠體磨主要是對物料進行研磨細化，從而獲得高品質(zhì)的化工產(chǎn)品。高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

高剪切膠體磨設(shè)備的有好有壞，那么如何去判定一臺膠體磨設(shè)備呢？

1、膠體磨的轉(zhuǎn)速，機械設(shè)備能力的體現(xiàn)很大一部分取決于設(shè)備的轉(zhuǎn)速，也就是通常所說的剪切力。目前國內(nèi)大多數(shù)膠體磨的轉(zhuǎn)速都為3000rpm（如廊坊、溫州、南通等），而上海思峻的高剪切膠體磨轉(zhuǎn)速可達14000rpm。

2、磨頭結(jié)構(gòu)，相同的轉(zhuǎn)速下如何去比較膠體磨的處理效果，我們可以去判定膠體磨的磨頭結(jié)構(gòu)，磨頭的精密度越高對于物料的研磨能力就會越強。

3、機械密封，機械密封的選擇決定的設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命，好的機械密封可確保設(shè)備24小時連續(xù)運行，而差的可能只能運行30min就需要停機。

當然影響膠體磨設(shè)備效果的因素還有很多，但主要的核心就是以上的三點。

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　　膠體磨是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，從而獲得滿意的精細加工的產(chǎn)品。